防護涂料涂裝工程相關規范與標準的實施

一、防護涂料涂裝管理程序（按序排列）

1、涂裝工程設計

2、涂裝工程設計論證

3、涂裝工程報監

4、涂裝工程概預算

5、涂裝工程招投標

6、涂裝方對涂裝前的無隱蔽工程檢測與認可（鋼結構工廠表面處理及首道底涂料涂裝質量，混凝土結構與土壤接觸側防水層的鋪設質量與混凝土結構的強度質量）

7、涂裝方案編制

8、涂料送檢與現場涂裝試驗

9、涂裝方案修正

10、基層表面處理（重大工程質量的監督人員或一般工程質量監理

人員介入工程），實施施工日志制度

11、鋼結構涂裝涂料，混凝土結構涂裝封底涂料

12、鋼結構涂裝中間涂料

13、鋼結構涂裝涂料，混凝土結構涂裝面涂料

14、涂裝工程質量最后檢測與評定

15、竣工驗收，交付使用

二、涂裝工程設計與設計論證

1、有關《規范》及《規定》

(1) GB50045《工業設備、管道外防腐蝕設計規范》

(2) HGJ34《化工設備、管道外防腐蝕設計規定》

(3) SHJ22《石油化工企業設備與管道涂料防腐蝕設計及施工規范》

(4) HG/T20587《化工建筑防腐蝕設計規定》

(5) GBJ73《潔凈廠房設計規定》

(6) GB50037《建筑地面設計規范》

2、涂裝工程設計論證的依據

HGJ229《工業設備、管道防腐蝕工程施工及驗收規范》，2.1.1.1系列有“……施工圖紙業經會審”的條文。

3、涂裝工程施工方案的論證

專業學會、專業協會、大專院校、科研院所接受建設方的要求，參與涂裝工程施工方案的技術論證審查，可避免設計人員因受涂裝領域的局限性而可能發生的技術性錯誤，對涂裝工程的順利進行，減少損失，是非常必要的。

三、基層質量標準與施工現場檢測

1、設備及管道的涂料涂裝工程基體及焊接質量，可參照HGJ229《工業設備、管道防腐蝕工程施工及驗收規范》中的2.2條“對基體的要求、對焊接的要求”。

2、建筑物和構筑物的涂料涂裝工程對建筑物及構筑物的基體強度及表現質量可參照如下《規范》。

(1) GB50212《建筑防腐蝕工程施工及驗收規范》中的2.1.1條“基層的堅固、平整”。

(2) GB50046《工業建筑防腐蝕設計規范》中的4.1.3條“混凝土結構構件的裂縫控制等級、混凝土拉應力限制系數〆Ct和最大裂縫寬度允許值”。4.1.4條“混凝土強度等級”。4.1.5“混凝土的最大水灰比和最小水泥用量”。5.1.7.1條“室內地面墊層的混凝土強度等級和厚度，室外地面墊層的混凝土強度等級及厚度，室外地面及面積較大地面的墊層內配筋”。5.1.7.4條“地面墊層下的防水或防潮措施”。5.1.8條“預制板上設置防護面層時設置配筋混凝土整澆層的厚度”。5.1.9條“受液態介質作用的底層地面和樓層地面的排水坡度”。5.1.14條“地面與墻、柱交接處設置耐蝕踢腳板及其高度”。

5.1.16條“室內混凝土墊層、防護地面和室外混凝土墊層、防護地面的伸縫間距”。5.3條“地溝的縱向坡度及地坑坡度”。5.3.4條“地下排風溝和地坑的防水措施”。6.1.2.2條“儲槽和污水處的槽體采用現澆鋼筋混凝土”。6.1.2.2條“儲槽和污水處理池的槽體不設伸縮縫”。6.1.4條“儲槽和污水處理池的混凝土強度等級和抗滲等級”。6.1.4.2條“儲槽和污水處理池的最大裂縫寬度允許值”。6.1.4.3條“儲槽和污水處理池的側壁及底版的厚度，混凝土內表面不宜采用水泥砂漿找平”。6.1.4.4條“儲槽和污水處理池的受力鋼筋最小直徑，鋼筋保護層的最小厚度”。6.1.7條“儲槽和污水處理池的地下部分與土壤接觸的表面設置防水層或防槽層”。6.3.4.1條“排氣筒的混凝土強度等級、抗滲等級、水灰比”。6.3.4.2條“排氣筒壁最小厚度、環向鋼筋的混凝土保護層最小厚度”。6.3.4.3條“排氣筒最大裂縫寬度允許值”。6.3.5.1“排氣筒內壁涂裝防護涂料的厚度，有內襯的筒壁內表面涂裝防護涂層的厚度”。6.3.6.2條“排氣筒的碳素鋼內筒內表面的防護措施，外表面涂裝防護涂層”。6.3.11.1條“排氣筒室外爬梯、平臺、欄桿的防護涂層”。

(3) HG/T20587《化工建筑防腐蝕設計規定》中的3.0.2條“混凝土基層質量，混凝土基層找平”。5.2.10條“水泥砂漿、混凝土基層的涂料施工”。

四、基層表面處理

1、鋼材表面處理：GB8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》

(1) 鋼材表面處理的質量等級

(2) 鋼材表面處理的粗糙度

(3) 鋼材表面處理與后第一道底涂料的涂裝間隔時間

2、混凝土表面處理HG/T20587《化工建筑防腐蝕設計規定》中的5.2.10條“水泥砂漿、混凝土基層的涂料施工”。

(1) GB50209《建筑地面施工及驗收規范》中“基層的含水率應小于9％”。

(2) GB50212《建筑防腐蝕工程施工及驗收規范》中“基層的含水率應小于6％”.

五、涂料涂裝與工程驗收

1、工業設備及管道的涂料涂裝：HGJ229《工業設備、管道防腐蝕工程施工及驗收規范》中第8.1.7條“涂層層數、厚度應按設計要求，

負誤差≤5％為合格”。

2、建筑和構筑物的涂料涂裝：GB50212《建筑防腐蝕工程施工及驗收規范》。

3、鋼結構的涂料涂裝：GB50205《鋼結構工程施工及驗收規范》

(1) 該《規范》中4.11.4條“室外涂層厚度，室內涂層厚度，無設計要求時允許負偏差為25μn”。

4、鋼結構表面的涂料涂裝：SL105-95《水(利電力)工(程)金屬結構防腐蝕規范》中第4.4.3條“85％以上測點的厚度應達到設計厚度，沒有達到設計厚度的測點，其最低厚度應不低于設計厚度的85％（每10m2測點為5個）”。

5、儲油罐內的涂料涂裝：GB13348《液體石油產品靜電安全規程》

6、 GB15599《石油與石油設施雷電安全規范》中“導靜電涂料的表面電阻率Pr≤109Ω.m”。

(1) 導靜電涂料的針孔電火花檢測

7、潔凈廠房的涂料涂裝

(1) GBJ71《潔凈室廠房設計規范》

(2) GBJ73《潔凈廠房設計規范》

(3) GBJ243《潔凈系統的涂料涂裝》

8、建筑地面的涂料涂裝：GB50209《建筑地面施工及驗收規范》

9、涂料涂裝環境技術條件的控制

(1) 環境溫度

(2) 環境濕度

(3) 涂料涂裝及覆涂的條件

(4) 檢測儀器

六、涂料涂裝工程質量檢測評定

1、工業設備和管道、涂料涂裝《上海市工業設備安裝工程質量檢驗評定規定》中的“工業設備及管道防腐蝕工程質量檢驗評定”。

2、建筑物和構筑物的涂料涂裝：GB50224《建筑防腐蝕工程質量檢驗及評定標準》

4、鋼結構的涂料涂裝：GB50205《鋼結構工程質量檢驗及評定標準》

5、檢測儀器

七、涂料涂裝工程質量檢驗評定項目

1、保證項目：與施工因素無關的技術性資料，如設計文件、設計變更、材料合格證書、涂料復驗報告、施工方案及涂裝工藝、設計文件和施工方案的技術論證等。

2、基本項目：由《規范》和《標準》規定的與施工因素有關的技術內容，如目測的涂層外觀質量（如泛銹、流掛、漏涂、誤涂、縮孔等）、涂層針孔的電火花檢測、涂層的附著強度及層間附著強度的檢測。

3、允許偏差項目：涂層的層次數（道數）及涂層的厚度

八、涂料產品質量標準、型號、分類與產品選用

1、 GB2705《涂料產品分類、命名與型號》

2、涂料產品性能檢測的國家標準（標準號略）

(1) 涂料產品性能檢測：外觀、比重、固體組份、粘度、細度等

(2) 涂料產品施工性能檢測：粘度、遮蓋力、涂裝性、流平性、打磨、干燥時間等。

(3) 涂料產品一般使用性能檢測：涂膜外觀、光澤、硬度、彈性、沖擊性、附著力、耐磨性等。

(4) 涂料產品特殊使用性能檢測：耐水性、耐熱性、耐寒性、耐溫變性、耐光性、耐候性、耐濕熱性、耐鹽霧性、防銹性、防霉性、絕緣性、耐化學腐蝕性、導靜電性（電阻率）、輻射熱射率等。